Danieli’nin Çin’deki büyük çaplı yuvarlak blum döküm projeleri 1.600 mm çapa ulaştı
Danieli, Çin’de sürekli dökümle üretilen yuvarlak blum çapının 2013’te 800 mm’den 2026’da 1.600 mm’ye çıktığını açıkladı. Jiyuan için sipariş edilen 1.300 mm kapasiteli sürekli döküm makinesi, üreticinin elektrik ark ocağına geçiş programıyla birlikte düşük karbonlu özel çelik yatırımlarının bir parçasını oluşturuyor.
Kısaca
- Henan Jiyuan Iron & Steel’in sipariş ettiği dört hatlı makine, 600-1.300 mm çapında yuvarlak blum üretecek ve 2027’de devreye alınması planlanıyor.
- Jiyuan’daki yatırım, Haziran 2026’da sipariş edilen 55 tonluk ECS Zerobucket elektrik ark ocağıyla birlikte üretim rotasını dönüştürme programının parçası olarak aktarılıyor.
Danieli, Çin’de büyük çaplı yuvarlak blum üretimine yönelik sürekli döküm projelerinin 2013’te 800 mm seviyesinden 2026 itibarıyla 1.600 mm çapa ulaştığını açıkladı. Şirketin Jiyuan için aldığı yeni sürekli döküm makinesi siparişi, üreticinin elektrik ark ocağına geçiş programıyla birlikte Çin özel çelik sektöründeki düşük karbonlu üretim yatırımlarının bir parçasını oluşturuyor.
Çinli çelik üreticilerinin büyük çaplı ve yüksek alaşımlı yuvarlak blum üretiminde sürekli döküm teknolojilerine yönelimi hızlanıyor. Danieli Group tarafından paylaşılan bilgilere göre, şirketin Çin’deki projelerinde sürekli dökülen yuvarlak blum çapı 2013’te 800 mm seviyesindeyken 2026’da 1.600 mm’ye kadar çıktı.
Bu gelişimin son halkalarından biri, Henan Jiyuan Iron & Steel’in Danieli’ye verdiği dört hatlı sürekli döküm makinesi siparişi oldu. Jiyuan tesisine kurulacak 18,5 metre yarıçaplı makine, 600 mm ile 1.300 mm arasında değişen yuvarlak blumlar üretecek.
Enerji ve denizcilik sektörlerine yönelik alaşımlı çelik kalitelerinde çalışacak tesisin 2027’de devreye alınması planlanıyor. Yeni makine, Danieli’nin aynı tesiste 2023 yılında devreye aldığı iki hatlı döküm makinesinin genişletilmiş bir uygulaması niteliğinde.
Jiyuan yatırımının yeşil çelik bağlantısı
Jiyuan’daki sürekli döküm yatırımı, şirketin üretim rotasını dönüştürmeye yönelik daha geniş bir programla birlikte yürütülüyor. Üretici, Haziran 2026’da Danieli’den 55 tonluk ECS Zerobucket elektrik ark ocağı da sipariş etmişti.
Danieli’ye göre yeni ocakta yatay ve sürekli hurda besleme sistemi ile yüksek sıcaklıktaki baca gazlarından yararlanan hurda ön ısıtma tüneli kullanılacak. Şirket, bu yapılandırmanın geleneksel sepetli elektrik ark ocaklarına kıyasla enerji kayıplarını, elektrik tüketimini ve karbon emisyonlarını azaltacağını belirtiyor.
Haftalık sektör özeti ve fuar takvimi
Sektörde haftanın özetini ve yaklaşan fuarların takvimini e-postanıza gönderiyoruz.
Aboneliğinizi tamamlamak için göndereceğimiz e-postadaki onay bağlantısına tıklayın.
E-posta
-
E-posta kutunuzu açın
Onay e-postasının gelmesi birkaç dakika sürebilir.
-
Onay e-postasını bulun
Gelen kutusunda göremiyorsanız Spam / Gereksiz klasörüne de bakın.
-
E-postadaki onay bağlantısına tıklayın
Bu adımı tamamladığınızda aboneliğiniz başlayacak.
Zaten aboneyseniz yeniden onay vermeniz gerekmez. Bu form mevcut konu tercihlerinizi değiştirmez.
Bununla birlikte Danieli, projeye ilişkin açıklamasında beklenen enerji tasarrufu veya karbon emisyonu azalımı için sayısal bir hedef paylaşmadı. Bu nedenle yatırımın yeşil çelik niteliği, sürekli döküm makinesinden çok Jiyuan’ın geleneksel yüksek fırın-bazik oksijen fırını rotasından elektrik ark ocağına geçiş programına dayanıyor.
P91 ve P92 kalitelerinde sürekli döküm
Danieli’nin Çin’deki büyük çaplı yuvarlak blum döküm projelerinde önemli eşiklerden biri 2021’de 1.000 mm çapa ulaşılması oldu. Şirket, Maanshan tesisinde P91 ve P92 gibi yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında kullanılan çelik kalitelerinin 900 mm ve 1.000 mm çaplı yuvarlak blumlar halinde üretildiğini bildirdi.
Danieli ayrıca Hengyang Valin Steel’den iki hatlı sürekli döküm makinesinin yenilenmesi için sipariş aldı. Yenilenecek makinenin, P91 dahil olmak üzere 500-790 mm çap aralığında yuvarlak blum üretmesi hedefleniyor.
Bu projeler, Çin’in büyük çaplı özel çelik üretiminde geleneksel külçe dökümünden sürekli döküm teknolojilerine geçişini gösteriyor. Ancak söz konusu dönüşümün karbon performansı; kullanılan çelik üretim rotası, hurda oranı, elektrik kaynağı ve tesisin enerji verimliliği gibi unsurlarla birlikte değerlendirilmek durumunda.